中工网讯 （工东谈主日报-中工网记者柳姗姗 彭冰 通信员尉迟中诚）日前，一汽-大家长春分娩整车制造部（长春一部）焊装一车间的高档技师宋威携带攻关小组，历时三个月冲刺攻关，告捷研发出适配工艺机器东谈主的三元锂备用电板组麻仓优作品，一举将电板寿命从两年拉升至10年，单台年降本46元，全公司实发挥望每年降本超40万元。

这场从“铅酸”到“锂电”的卓越，不仅破解了建树宥恕的痛点，更以一“池”之力，为行业诞生了技能降本的标杆。

2024年10月，车间内800多台从戎近8年的工艺机器东谈主濒临备用电板老化贵重。原装铅酸电板寿命短、更换往往，漏液产生的酸雾甚而腐蚀建树电路，单次更换资本超千元。

“不成总被备件‘卡脖子’！”宋威携带团队立下军令状，决定研制一款长命命、低资本、更安全的替代电板。关连词，自主研发之路远比思象冗忙。一次次测试中，电板盒结构优化、钢带焊合工艺翻新、超压保护模块迭代……技能细节被一一击破。最终，一块仅重1.2公斤、资本82元的锂电板组出身，尺寸比原电板减轻50%，却能富厚供电60次轮回，低温与过充测试均达行业最初款式。

新电板的魅力远不啻于寿命延伸。车间里，工东谈主指着为止柜惊叹：“昔时塞两块铅酸电板的空间，目下一块锂电就够用！”分体、横排、竖排——团队通过模块化规画，让电板组适配通盘型号的机器东谈主为止器麻仓优作品，连2018年昔时的老建树也“快活更生”。如今，首批10套电板已在车间富厚开动，低温测试知道零故障。